一, Захтеви за приказ: Дефинишите основне функције и индикаторе учинка
1. Начин и тип приказа
Избор технологије: Јасно дефинишите технологије приказа као што су ТН (уврнути нематик), СТН (ултра уврнути нематик), ТФТ (танкофилни транзистор) или ОЛЕД. На пример, индустријски инструменти захтевају висок контраст и брз одзив, а СТН или ТФТ су пожељнији; Преносиви уређаји мале снаге могу бити погоднији за ОЛЕД.
Позитиван и негативан приказ: Позитиван екран (црна позадина са белим текстом) је погодан за унутрашње окружење, док негативан екран (бела позадина са црним текстом) побољшава читљивост на отвореном; Полупровидни и полурефлективни режим је компатибилан и са позадинским и са рефлектованим светлом, што га чини погодним за сцене са јаким светлом.
2. Резолуција и број сегмената
Графички екран: Резолуција (као што је 320 × 240 пиксела) и распоред пиксела (РГБ траке или Пентиле) морају бити обезбеђени.
Приказ знакова/броја: Потребно је навести број сегмената (као што су 8-цифрени бројеви+4-цифрени симболи) и висину знакова (као што је 2,5 мм).
Прилагођена икона: Обезбедите векторску графику икона (као што је СВГ формат) или битмап графику (као што је БМП формат) и означите величину и позицију.
3. Перспектива и контраст
Опсег перспективе: Дефинишите хоризонталну и вертикалну перспективу (нпр. . 6:00 смер перспектива је већа или једнака 60 степени).
Захтеви за контраст: Јасно дефинишите статички контраст (као што је 500:1) и динамички контраст (као што је 1000:1), који утичу на јасноћу приказа и слојевитост.
2, оптички параметри: обезбедити визуелни ефекат и поузданост
1. Дизајн позадинског осветљења
Тип извора светлости: Изаберите ЛЕД, ЕЛ (електро луминесценција) или ЦЦФЛ (флуоресцентна лампа са хладном катодом). ЛЕД је постао популаран због свог дугог века трајања и мале потрошње енергије.
Осветљеност и уједначеност: Обезбедите циљну осветљеност (као што је 500 цд/м²) и захтеве за униформност (као што је више од или једнако 85%), које треба оптимизовати помоћу плоча за вођење светлости и дифузијских филмова.
Метод затамњивања: Подржава ПВМ затамњење (фреквенција већа од или једнака 100Хз) или аналогно затамњивање и одређује опсег затамњивања (као што је 10% -100%).
2. Површинска обрада
Анти одсјај (АГ): Погодно за опрему на отвореном ради смањења сметњи рефлектованог светла.
Заштита од отиска прста (АФ): Побољшајте чистоћу и искуство рада са екраном осетљивим на додир.
Антирефлективни филм (АР): смањује површинску рефлексију и повећава пропустљивост (као што је са 92% на 98%).
3. Распон боја и температура боје
Покривеност распона боја: Јасно дефинишите сРГБ или НТСЦ однос распона боја (као што је 72% НТСЦ), који утиче на репродукцију боја.
Подешавање температуре боје: Дефинишите хладне боје (6500К) или топле боје (3000К) да одговарају захтевима сценарија апликације.
3, електричне карактеристике: обезбедите компатибилност и стабилност сигнала
1. Тип интерфејса
Паралелни интерфејс: као што је 8080 или 6800 магистрала, треба обезбедити временски дијаграм (као што је временско подешавање ВР, РД, ЦС сигнала).
Серијски интерфејс: као што је СПИ или И² Ц, фреквенција такта (као што је 10МХз) и формат података (као што је МСБ приоритет) треба да буду дефинисани.
МИПИ интерфејс: Погодан за верзију ТФТ, ДСИ или ЦСИ протокола високе{0}}резолуције (као што је МИПИ ДСИ 1.3).
2. Захтеви за напајање
Опсег напона: Јасно дефинишите логички напон (као што је 3,3В) и напон позадинског осветљења (као што је 12В), узимајући у обзир таласање снаге (као што је мање од или једнако 50мВ).
Буџет потрошње енергије: Обезбеђује статичку потрошњу енергије (као што је 50 мВ) и динамичку потрошњу енергије (као што је 200 мВ), што утиче на дизајн животног века батерије.
3. ЕМЦ и ЕСД
Електромагнетна компатибилност: Мора бити у складу са стандардима ИЕЦ 61000-4-2 (ЕСД) и ИЕЦ 61000-4-4 (ЕФТ) и обезбедити извештаје о испитивању.
Дизајн уземљења: Појасните метод уземљења заштитног слоја (као што је уземљење у једној тачки или уземљење са више-тачака) да бисте смањили сметње.
4, Механичка структура: Прилагођавање простору опреме и методама уградње
1. Спољне димензије
Активна област: Обезбеђује дужину и ширину видљиве површине (нпр. . 76.8мм × 57,6 мм) и толеранцију (нпр. ± 0,1 мм).
Величина модула: Јасно дефинишите укупну дужину, ширину и висину (као што је 100 мм × 80 мм × 5 мм), узимајући у обзир положај рупа за уградњу и спецификације завртња.
2. Начин инсталације
Метални оквир: Погодан за високе{0}}захтеве за чврстоћу, потребно је обезбедити материјал оквира (као што је легура алуминијума) и површинску обраду (као што је анодизација).
Фиксирање гуменог оквира: Погодно за лагани дизајн, потребно је разјаснити боју гуменог оквира (као што је црна) и врсту лепка (као што је УВ лепак).
ЗИФ конектор: погодан за одвојиви дизајн, потребно је обезбедити модел конектора (као што је ФХ26-39С-0.3СХ) и захтеве за силом уметања и извлачења.
3. Заптивање животне средине
ИП оцена: Јасно дефинишите оцену отпорности на прашину и воду (као што је ИП65), која захтева пролазак тестирања сланим спрејом (као што је 48 сати) и тестирање високе температуре и високе влажности (као што је 85 степени/85% РХ, 1000 сати).
5, Прилагодљивост животне средине: одговор на изазове екстремних радних услова
1. Температурни опсег
Радна температура: Обезбедите минималну и максималну радну температуру (као што је -40 степени до+85 степени), која мора проћи тест термичког удара (као што је -40 степени →+85 степен циклуса 100 пута).
Температура складиштења: Јасно дефинишите температурни опсег у нерадним условима (као што је -50 степени до +100 степени), што утиче на избор материјала (као што је температурна отпорност поларизатора).
2. Вибрације и удари
Тест вибрације: Мора бити у складу са стандардом ИЕЦ 60068-2-6 (нпр. . 5-55Хз, амплитуда 1,5 мм, 2 сата/ос).
Тест на удар: Мора бити у складу са стандардом ИЕЦ 60068-2-27 (као што је 15г, 11мс полусинусни талас, 3 пута на свакој оси).
3. Хемијска корозија
Отпорност на раствараче: Хемијске супстанце у контакту (као што су алкохол и бензин) морају бити тестиране на отпорност на раствараче (као што је без промене боје након 72 сата потапања).
6, Валидација теста: Осигурајте доследност и поузданост у масовној производњи
1. Испитивање узорка
Оптичко тестирање: Измерите осветљеност, контраст и опсег боја помоћу спектрофотометра и прегледајте дефекте пиксела (као што су светле тачке и тамне тачке) помоћу микроскопа.
Електрично тестирање: Користите осцилоскоп да проверите тајминг сигнала и користите ЛЦР тестер за мерење капацитивности и отпора.
2. Испитивање поузданости
Тест животног века: Након непрекидног осветљења током 1000 сати, слабљење осветљености треба да буде мање или једнако 15%.
Циклус високе и ниске температуре: После 100 циклуса од -40 степени до +85 степени, није било функционалних абнормалности.
Испитивање сланом спрејом: 5% раствор НаЦл, без корозије након 48 сати.
3. Верификација масовне производње
Инспекција првог артикла (ФАИ): Проверите да ли прва серија узорака испуњава захтеве дизајна, укључујући димензије, електричне и оптичке параметре.
Анализа способности процеса (ЦПК): ЦПК вредност за критичне димензије (као што су АА дужина и ширина) треба да буде већа или једнака 1,33 да би се обезбедила стабилност масовне производње.
Srbija jezik (latinica)
