1, Узроци и заштитне технике кондензације
Физички механизам кондензације
Суштина кондензације је феномен течења водене паре при хлађењу. Када је температура површине ЛЦД-а нижа од температуре тачке росе околног ваздуха, водена пара у ваздуху ће се кондензовати у течну воду на површини екрана. На пример, у окружењу са температуром од 25 степени и релативном влажношћу од 80%, температура тачке росе је око 21 степен. Ако температура површине ЛЦД-а падне испод 21 степен због искључивања опреме или изненадних промена околине, кондензација ће одмах доћи.
Индустријски случај: Произвођач петрохемијских инструмената је једном изазвао кратке спојеве велике површине екрана у низу инструмената на отвореном током кишне сезоне због пропуста да се узму у обзир проблеми кондензације. Након тестирања, установљено је да је површинска температура екрана за 3 степена нижа од температуре околине, а када влажност достигне 95%, температура тачке росе и разлика температуре екрана су само 1,2 степена, директно изазивајући кондензацију.
Систем технологије заштите
(1) Контрола животне средине
Управљање прагом температуре и влажности: Конвенционални индустријски ЛЦД дисплеји су погодни за окружења са нивоима влажности од 30% -90% и температурама у распону од -15 степени до 55 степени; Услови складиштења су влажност од 10% -90% и температура од -20 степени до 60 степени. Када је праг прекорачен, потребно је активирати заштитни механизам.
Примена исушивача: Професионални електронски исушивачи (као што су силиконске честице) се постављају унутар екрана, са капацитетом апсорпције влаге до 30% сопствене тежине, што може ефикасно да одложи појаву кондензације. Произвођач медицинске опреме смањио је ризик од кондензације за 75% тако што је уградио модуле за сушење на задњу плочу екрана.
(2) Оптимизација структуре
Дизајн заптивања: Специјални материјали за заптивање (као што је инкапсулација епоксидне смоле) се користе за заптивање ивица екрана како би се спречило улазак водене паре. Одређени војни инструмент постиже ниво заштите ИП67 кроз трослојну запечаћену структуру и може да ради непрекидно 72 сата без кондензације у окружењу са 95% влажности.
Технологија грејног филма: Интегришите провидни проводљиви филм за грејање на задњу плочу екрана и одржавајте температуру екрана 2-3 степена вишу од температуре тачке росе кроз ПИД алгоритам за контролу температуре. Одређени паметни мерач користи грејни филм мале снаге од 0,1 В/цм², који само повећава потрошњу енергије за 5%, али смањује стопу квара кондензације за 90%.
(3) Оперативни стандарди
Редовно укључивање ради покретања влаге: Опрема за дуготрајно гашење треба да буде укључена 2 сата недељно да би користила топлоту коју генерише екран за испаравање унутрашње влаге. Одређени жељезнички транзитни инструмент је овом методом смањио стопу поправке инвентарне опреме са 12% на 2%.
Чишћење и одржавање: Користите крпу од микровлакана умочену у специјализовано средство за чишћење (пХ 6,5-7,5) да обришете површину, избегавајући инфилтрацију влаге. Строго је забрањено коришћење органских растварача као што је алкохол, јер они могу кородирати поларизациони филм и изазвати ненормалан приказ.
2, Опасности од статичког електрицитета и заштитних система
Деструктивно дејство статичког електрицитета
Електростатичко пражњење (ЕСД) може оштетити ЛЦД екране на два начина:
Изненадни квар: Директан квар управљачког склопа ИЦ или ТФТ низа, који се манифестује као тренутни пад или треперење екрана, што чини око 10%.
Потенцијални квар: узрокује миграцију метала или оштећење изолације, што доводи до скраћеног животног века или повремених кварова, који чине до 90%. Према статистичким подацима произвођача полупроводничке опреме, незаштићени ЛЦД-и имају просечан животни век од само 3 године у производном окружењу, док заштићени ЛЦД-и могу трајати више од 8 година.
Заштитна технолошка матрица
(1) Избор материјала
Проводни премаз: Напрскајте ИТО (индијум калај оксид) проводни слој на површину екрана да бисте контролисали површински отпор у опсегу од 10 ⁶ -10 ⁹ Ω/ск, који може брзо да испразни статички електрицитет. Ручни терминал је повећао отпорни напон ЕСД са 2кВ на 8кВ кроз ову технологију.
Антистатичко паковање: Коришћење комбинације проводљиве пене (површинска отпорност<10 ⁴ Ω) and shielding bags (shielding effectiveness>40дБ) за паковање, произвођач логистичких терминала је кроз ово решење смањио стопу оштећења у транспорту са 5% на 0,3%.
(2) Систем уземљења
Уземљење радног места: Анти-статички радни сто, под и алати су уземљени преко отпорника од 1М Ω да би се ослободио статички електрицитет и спречили кратки спојеви опреме. Одређена фабрика електронике смањила је стопу ЕСД-а на производној линији за 82% стандардизацијом система уземљења.
Уземљење опреме: ЛЦД метални оквир је поуздано повезан са кућиштем опреме преко опружних плоча, са отпором уземљења од<0.1 Ω. A certain medical device has improved the solution rate of touch screen drift problem to 99% by optimizing the grounding path.
(3) Контрола процеса
Управљање влажношћу: Одржавање релативне влажности од 40% -60% у производном окружењу може значајно смањити производњу статичког електрицитета. Одређена фабрика панела смањила је статички напон у радионици са 3кВ на 0,5кВ уградњом ултразвучних овлаживача.
Неутрализација јонског ветра: Инсталирајте јонске вентилаторе у критичним процесима за генерисање позитивних и негативних јона и неутралисање статичког електрицитета. Одређена СМТ производна линија је кроз ову технологију смањила стопу грешке у адсорпцији компоненти са 0,2% на 0,01%.
(4) Оперативни стандарди
Заштита особља: Оператери носе анти-статичке наруквице (отпорне<1M Ω) and anti-static clothing (surface resistance<10 ΩΩ). A certain aerospace research institute has reduced the damage rate of electronic components by 95% through strict dress codes.
Изолација опреме: Користите анти-тачке за транспорт екрана и избегавајте контакт са високо статичним материјалима као што су пластика и синтетичка влакна. Одређена фабрика аутомобилских инструмената смањила је стопу огреботина на екрану са 3% на 0,1% заменом материјала за паковање.
3, Најбоље праксе у индустрији
Област медицинске опреме
Врхунски{0}}произвођач монитора успоставио је систем заштите на три-степена:
Дизајнерски слој: усвајање технологије пуне ламинације како би се елиминисао слој ваздуха између екрана и екрана осетљивог на додир, смањујући акумулацију статичког електрицитета;
Производни слој: примените систем за праћење ЕСД-а у радионици без прашине да бисте приказали статички напон-у реалном времену на свакој радној станици;
Слој употребе: Обезбедите корисницима анти-комплет за чишћење, укључујући проводну крпу и неутрално средство за чишћење.
Ово решење омогућава производу да прође ИЕЦ 61000-4-2 стандардни тест 8кВ контактног пражњења, смањујући тржишну стопу поправке на испод 0,5%.
Поље индустријске контроле
Одређени произвођач ПЛЦ-а је развио композитно заштитно решење за спољне инструменте:
Структурна заштита: Екран користи ГОРЕ-ТЕКС филм који дише, који балансира унутрашњи и спољашњи ваздушни притисак док је водоотпоран;
Заштита струјног круга: Додајте ТВС диоду у ИЦ драјвера, напон стеге<15V;
Заштита софтвера: Развијте алгоритме за детекцију статичког електрицитета који аутоматски поново покрећу систем када се открије ненормалан напон.
Ово решење омогућава опреми да стабилно ради у окружењу од -40 степени до 85 степени и 95% влажности, и добило је АТЕКС сертификат против експлозије.
