1, Припрема сировина
Производња ЛЦД екрана прво захтева припрему различитих кључних сировина, укључујући стаклене подлоге, ЛЦД материјале, поларизаторе, изворе позадинског осветљења, погонска кола итд.
Стаклена подлога: Као подршка за ЛЦД екране, стаклене подлоге морају имати високу равност, високу транспарентност и добру термичку стабилност. Обично направљен од силикатног стакла или кварцног стакла, постиже равност микрометарског нивоа након прецизне обраде.
Материјал од течног кристала: Течни кристал је супстанца између течног и чврстог стања, са јединственим физичким својствима као што су дволомност и електрооптички ефекат. Избор и чистоћа материјала са течним кристалима имају директан утицај на перформансе екрана и захтевају стриктно скрининг и пречишћавање.
Поларизациони филм: Поларизациони филм се користи за контролу смера поларизације светлости, тако да светлост може проћи кроз слој течног кристала дуж унапред одређене путање. Састоји се од више слојева танких филмова, укључујући поларизатор, анализатор и заштитни филм.
Извор позадинског осветљења: ЛЦД екран сам по себи не емитује светлост и захтева извор позадинског осветљења да би обезбедио осветљење. Уобичајени извори позадинског осветљења укључују флуоресцентне лампе са хладном катодом (ЦЦФЛ) и диоде које емитују светлост (ЛЕД), међу којима су ЛЕД извори позадинског осветљења постепено постали популарни због ниске потрошње енергије, дугог века трајања и еколошке прихватљивости.
Погонско коло: Погонско коло је одговорно за претварање електричних сигнала у напонске сигнале које препознаје слој течних кристала, контролише распоред молекула течних кристала и приказује слике. Покретачка кола се обично имплементирају помоћу интегрисаних кола (ИЦ), која имају високу интеграцију и моћну функционалност.
2, Ток процеса производње
Процес производње ЛЦД екрана може се грубо поделити на следеће кораке:
Чишћење и премазивање: Прво, темељно очистите стаклену подлогу да бисте уклонили површинску прашину и нечистоће. Затим, провидни проводљиви танки филм (као што је ИТО филм) се облаже на површину стаклене подлоге као електрода пиксела и заједничка електрода.
Литографија и гравирање: Коришћење технологије фотолитографије за формирање финих шара на проводним танким филмовима, као што су распоред и облик електрода пиксела. Затим се непотребни делови уклањају кроз процес гравирања како би се формирала комплетна структура електроде.
Третман оријентационог слоја: Нанети слој материјала оријентационог слоја, као што је полиимид (ПИ), на површину електроде. Контролом трења или светлости, на површини слоја за поравнање се формира специфична микроструктура која контролише правац поравнања молекула течних кристала.
Инфузија течних кристала: Затворени простор, односно ћелија течног кристала, формира се заптивање две обрађене стаклене подлоге лепком за оквир. Затим се течни кристални материјал убризгава у ћелију течног кристала кроз вакуумску инфузију или инфузију кап по кап.
Причврстите поларизациони филм: Причврстите поларизациони филм на обе стране ћелије течног кристала како бисте осигурали да светлост може да прође кроз слој течног кристала према унапред одређеном путу. Везивање поларизационог филма захтева изузетно високу прецизност и стабилност како би се избегли проблеми као што су цурење светлости или изобличење боје.
Склапање извора позадинског осветљења и кола драјвера: Склопите извор позадинског осветљења и коло драјвера на полеђину ЛЦД екрана да бисте формирали комплетан модул дисплеја. Уједначеност и осветљеност позадинског осветљења имају значајан утицај на визуелни ефекат екрана; Покретно коло је одговорно за претварање видео сигнала у напонски сигнал који се препознаје по слоју течног кристала.
Тестирање и отклањање грешака: Коначно, стриктно тестирање и отклањање грешака се спроводе на ЛЦД екрану како би се осигурало да сви индикатори (као што су резолуција, осветљеност, контраст, засићеност боја, итд.) испуњавају захтеве дизајна. Процес тестирања и отклањања грешака укључује више корака као што су аутоматизовано тестирање и ручна верификација како би се осигурао квалитет и стабилност производа.
Srbija jezik (latinica)
