И. Потпуна само-контрола предњег-процеса производње – разликовање од једноставних постројења за ламинацију, успостављање проактивне контроле над испоруком и квалитетом
Удаљавајући се од индустријског модела „само ламинирање, преношење основних процеса на спољне сараднике“, постижемо потпуну самоконтролу над производним процесом на предњој страни ЛЦД екрана-, елиминишући све кораке екстерног ангажовања и суштински решавајући кашњења у испоруци и проблеме контроле квалитета изазваних ангажовањем спољних сарадника.
Обухваћени специфични процеси: Обухвата све основне процесе као што су чишћење стаклене подлоге, гравирање, излагање, развијање, везивање језгра, убризгавање течних кристала, ламинација поларизатора, заптивање оквира и полагање праха одстојника, формирајући затворену петљу „самосталне-самопроизводње-на једном месту.
Основне предности: 30% већа ефикасност испоруке у односу на конкуренте, елиминишући потребу да се чека на процесе екстерних; сваки процес је у потпуности контролисан од стране нашег сопственог тима, омогућавајући благовремено откривање и решавање аномалија у производњи, значајно смањујући стопе дефекта производа и учвршћујући темеље квалитета.
ИИ. Индустрија-Водећа прецизност процеса – постизање стабилног квалитета који далеко превазилази индустријске стандарде уз врхунску-опрему и окружење
Напуштајући конвенционална производна окружења и опрему, пробијамо се кроз уска грла у индустрији прецизности уз прецизну контролу, постижући{0}}водећи принос и ефекте приказа у индустрији.
Подршка за хардвер и животну средину: Опремљен чистом просторијом класе 100 и професионалном радионицом за жуто светло, елиминишући утицај прашине и залуталог светла на прецизност производа из производног окружења; коришћење опреме високе{1}}прецизности за лепљење (тачност лепљења мања или једнака 0,01 мм) и аутоматизоване опреме за убризгавање течних кристала да би се избегла људска грешка.
Основне предности: Ослањајући се на високо-квалитетни одстојник у праху, дебљина контролне кутије се може прецизно контролисати, обезбеђујући уједначен приказ на екрану-без одступања; стопа приноса производа је константно изнад 98%, што далеко премашује индустријски просек од 95%, што значајно смањује трошкове прераде и поврата купаца.
ИИИ. Изванредне могућности прилагођавања – фокусирање на врхунске{1}}ценарије, прецизно прилагођавање посебним потребама
Не производимо „стандардизоване производе опште-намене“, већ се фокусирамо на врхунске{1}}основне сценарије као што су индустријска контрола, аутомобилске и медицинске апликације, посебно решавајући потребе за екранима у посебним окружењима, са флексибилношћу прилагођавања која је далеко већа од оне код наших конкурената.
Пуни-опсег прилагођавања димензија:
Основне спецификације: Величине покривају од 1,5 инча до 21 инча, прилагодљиве различитим захтевима за инсталацију опреме; типови приказа укључују екране у боји и монохроматске екране са поквареним кодовима; типови технологије подржавају ТН/ВА/ИПС; интерфејси су компатибилни са МИПИ/РГБ/РС232, потпуно одговарајући корисничким хардверским интерфејсима.
Посебне спецификације: Прилагођене спецификације као што су широки температурни опсег (погодно за окружења са екстремно високим и ниским температурама), висока осветљеност (јасан екран под јаким спољним светлом), водоотпорност и отпорност на ударце могу се обезбедити према потребама купаца, савршено прилагођавајући се тешким индустријским условима, сложеним аутомобилским окружењима и прецизним захтевима медицинског дисплеја.
ИВ. Строга контрола квалитета – Енд-до-Енд Цлосед{3}}тестирање, испуњавање високих индустријских/аутомобилских стандарда
Успоставили смо систем тестирања квалитета од краја до краја „од извора до готовог производа“, чиме се разликујемо од опсежног модела конкурената који „тестирају само готове производе“, обезбеђујући да свака серија производа испуњава строге стандарде врхунских- сценарија.
Крај-до-процес тестирања:
Инспекција сировог материјала: Спроводи се строги преглед основних сировина као што су равност стаклене подлоге, перформансе течних кристала и величина честица праха одстојника како би се спречило да неквалификоване сировине уђу у производни процес.
Ин-Инспекција процеса: Тестови осветљења и скрининги старења се додају након сваког процеса да би се дефектни производи одмах уклонили и спречили да пређу у следећи процес.
Тестирање поузданости готовог производа: Готови производи се подвргавају ригорозном тестирању, укључујући тестирање на високим и ниским температурама, испитивање вибрацијама и испитивање хидроизолације. Свака серија производа долази са сертификатом о акредитацији (ЦОА) како би се осигурала усклађеност са стандардима квалитета индустријског -и аутомобилског{2}}класе, испуњавајући дугорочне захтеве-захтева за стабилно коришћење врхунских-сценарија.
В. Значајна предност у вези са трошковима – директан извор + домаћа производња: За разлику од конкурената који се ослањају на дистрибутере за набавку и екстерно ангажовање, ми постижемо контролу трошкова кроз двоструки приступ директног извора и- домаће производње. Ово нам омогућава да понудимо конкурентније цене уз одржавање високог квалитета.
Најважније карактеристике контроле трошкова:
Трошкови набавке: Директно повезивање са узводним добављачима материјала за језгро као што су стаклене подлоге, течни кристали и одстојни прахови елиминишу посреднике, значајно смањујући трошкове набавке сировина.
Трошкови обраде: Ин-собна производња покрива цео пред- процес, елиминишући накнаде за спољне сараднике. Штавише, оптимизовани производни процеси смањују губитке у производњи, додатно смањујући трошкове.
Предности за купце: Пружање клијентима високо{0}}квалитетних, исплативих{1}} производа. Куповина на велико нуди још веће предности у цени, помажући купцима да смање трошкове набавке и повећају конкурентност на тржишту производа.
ВИ. Основни производни процеси
Основна конкурентност компаније лежи у прецизној производњи предњег{0}} процеса ЛЦД-а. Фокусирајући се на цео процес формирања тела ЛЦД панела, сви предњи- процеси се окрећу око прецизности панела, стабилности екрана и поузданости, формирајући стандардизован + прилагођен компатибилан производни систем.
(И) Основни предњи{0}}процеси
1. Чишћење стаклене подлоге: Користећи ПР технологију чишћења, површина стаклене подлоге се темељно чисти како би се уклониле уље, честице и нечистоће, обезбеђујући чистоћу за наредне процесе и постављајући основу за равномерну дистрибуцију течних кристала и пријањање филма.
2. Полагање праха одстојника: Прецизно полагање праха одстојника и стриктна контрола уједначености дебљине ћелија течног кристала обезбеђује конзистентну осветљеност и боју екрана, прилагођавајући се високим захтевима стабилности индустријске контроле и аутомобилских апликација.
3. Убризгавање течних кристала: Високо{1}}прецизно квантитативно убризгавање течних кристала прецизно контролише оријентацију течних кристала и количину пуњења, обезбеђујући одзив екрана и квалитет слике за ЛЦД панеле различитих величина и типова погона.
4. Заптивање и очвршћавање: Користећи УВ очвршћавање и технологију заптивања, шупљина течног кристала се брзо затвара, спречава цурење и продор влаге, побољшавајући дугорочну -поузданост панела. 5. Ламинација поларизационог филма: Високо-прецизно поравнање и ламинација поларизованог филма директно одређује поларизацију светлости и директно одређује поларизацију светлости јасноћа приказа, угао гледања и контраст. Ово је кључни процес формирања у предњем{5}}процесу производње.
(ИИ) Подршка за{0}}производњу са задње стране: Коришћењем предње-плоче као главног носача, интегрисани модул, укључујући покровно стакло, екран осетљив на додир и позадинско осветљење, је завршен. Након што прође потпуну-инспекцију процеса, укључујући тестирање осветљења, тестирање старења и верификацију поузданости, модул се пакује и шаље, постижући потпуну испоруку од панела до готовог модула екрана.
(ИИИ) Основне примене производа: Користећи прецизне производне могућности предњег-процеса, производи покривају индустријске контролне екране у боји, индустријске сегментиране екране, ЛЦД екране за аутомобиле и медицинске модуле за дисплеј. Они подржавају како-стандардизовану масовну производњу великих размера тако и персонализовано прилагођавање засновано на параметрима, димензијама и захтевима интерфејса, у потпуности одражавајући производно позиционирање усредсређено на предњи ЛЦД- процес.
ВИИ. Често постављана питања
1. Да ли је цео ваш-предњи процес самоконтролисан-? Да ли је сва основна процесна опрема у вашем власништву? Да ли ће квар опреме утицати на време испоруке?
Сва основна процесна опрема је у вашем власништву; нема изнајмљене опреме, а сва опрема је аутоматизована опрема водећих индустријских брендова. 1. Имамо професионални тим за одржавање опреме који спроводи дневне инспекције и редовне калибрације. Такође имамо резервну опрему, која омогућава брзо пребацивање чак и у случају неочекиваних кварова, обезбеђујући несметану испоруку.
2. Време испоруке је 30% краће од конкуренције. Које је најкраће време испоруке за хитне поруџбине? Могу ли велике-куповине да гарантују-испоруку на време без угрожавања квалитета?
Хитне поруџбине могу да се испоруче за само 3-5 дана (нема посебних захтева за прилагођавање). Наш месечни производни капацитет премашује 100.000 комада, лако подржавајући масовну куповину десетина хиљада комада. Наш-систем управљања затвореном петљом омогућава прецизну контролу распореда производње, обезбеђујући испоруку на време и константно висок квалитет.
3. Да ли се тачност лепљења мања или једнака 0,01 мм може доследно одржавати? Да ли ће стопа приноса прилагођених производа пасти испод 98%?
Тачност везивања се може доследно одржавати. Наша чиста соба класе 100 и радионица за фотополимеризацију одржавају константно производно окружење. Аутоматизована опрема се редовно калибрише, што резултира без флуктуација. Стопа приноса од 98% покрива све производе (укључујући оне прилагођене), са само мањим флуктуацијама мањим од 0,5%, што је још увек далеко изнад индустријског просека. 4. Можете ли да испуните потребе прилагођавања за индустријске/медицинске апликације (широки температурни опсег, висока осветљеност, итд.)? Колико дуго траје циклус прилагођавања?
Можемо задовољити потребе прилагођавања за индустријске/медицинске апликације. Прилагођавање широког температурног опсега је доступно од -40 степени до 85 степени, прилагодљиво тешким окружењима. Стандардни циклус прилагођавања узорка је 7-10 дана, док посебан интерфејс + прилагођавање високе осветљености захтева 10-15 дана. Циклус масовне производње може се подесити према величини серије.
5. Да ли испуњавате индустријске{1}}стандарде и стандарде за аутомобиле{2}} и имате релевантне сертификате (као што је ИАТФ16949)? Можете ли дати документе о сертификацији?
Имамо ИСО9001, ИАТФ16949 сертификат за аутомобилску{2}}класу и ИСО13485 медицински-сертификат. Сви сертификациони документи се могу обезбедити како би се осигурало да производи испуњавају релевантне стандарде за индустријску -класу и за аутомобилску{7}}.
6. Какав је ваш постпродајни-процес ако се проблеми са квалитетом појаве након испоруке производа? Да ли ћете бесплатно заменити производ новим?
Након{0}}услуга нуди одговор 24-са. Након што добијемо повратне информације о квалитету, верификоваћемо проблем у року од једног радног дана. Ако се потврди да је проблем у самом производу, ми ћемо га бесплатно заменити и покрити повратне трошкове слања, обезбеђујући несметану употребу од стране купца.
7. Колико су ваше цене ниже у односу на конкуренте? Који су попусти доступни за куповину на велико (нпр. 1000 комада, 10 000 комада)?
Наше цене су 5%-10% ниже од конкуренције. Куповина на велико од 1000 комада добија 8,5% попуста, а 10000 комада 25% попуста. Попуст се повећава са купљеном количином, а квалитет остаје непромењен.
8. Можете ли да организујете посету фабрици како бисмо могли да видимо производну радионицу и процес тестирања?
Можемо организовати посету фабрици. Молимо да се јавите 3 дана унапред. Организоваћемо посвећену особу да вас прати и објасни производну радионицу, опрему и процес тестирања, омогућавајући вам да директно разумете наше производне могућности.
9. Да ли имате ексклузивне смернице за-дугорочну сарадњу? Да ли имате механизам заштите цена у случају раста цена сировина узводно?
Дугорочни-клијенти за сарадњу могу уживати у додатних 2%-5% попуста на цену, као и приоритетну испоруку и наменске услуге подршке; потписали смо дугорочне-уговоре са претходним добављачима да бисмо закључали цене сировина, без повећања цена у року од 6 месеци, а дугорочни клијенти могу да уживају ексклузивну заштиту цена, уз обавештење од 15 дана унапред о сваком повећању цене.
