И. Упстреам: Кључни материјали и компоненте
Упстреам компоненте значајно утичу на перформансе производа за приказ, представљају кључну карику у технолошким баријерама и контроли трошкова.
1. Кључни основни материјали
Стаклена подлога, као примарна основа{0}}које носи оптерећење, у великој мери утиче на равност панела и стабилност димензија. Он је од суштинског значаја за ултра{2}}танке, велике-величине и високе-генерације масовне производне линије. Његова површинска обрада и уједначеност дебљине директно утичу на прецизност и принос накнадних процеса лепљења.
Међу оптичким материјалима, поларизатори, материјали са течним кристалима и филтери у боји су кључне оптичке компоненте ЛЦД-а, које значајно утичу на репродукцију боја, осветљеност, контраст и угао гледања екрана. Они су суштински носиоци квалитета слике. Прецизност спајања поларизатора и перформансе заптивања материјала течних кристала су уско повезани са претходним процесима везивања, директно утичући на конзистентност екрана на панелу.
Материјали за позадинско осветљење и везивање укључују оптичке филмове као што су филмови за побољшање осветљености, дифузиони филмови и рефлектујући листови за модуле позадинског осветљења, као и материјали за везивање као што су ОЦА оптички лепак, лепак за оквире и заптивач. Равност везивања оптичког филма, адхезија и пропусност светлости ОЦА оптичког лепка и перформансе заптивања лепка за оквир су кључни фактори у обезбеђивању светлосне ефикасности, тачности лепљења панела, поузданости конструкције и перформанси отпорности на воду и прашину, директно прилагођавајући се захтевима процеса предњег{{1} процеса.
2. Главне електронске компоненте
У категорији погона и управљања, ИЦ драјвера је основна јединица за контролу сигнала панела, одговорна за обраду сигнала слике и излаз у нијансама сиве. ФПЦ флексибилна плоча и ПЦБ крута плоча управљају преносом сигнала кола и главне су електронске компоненте за управљање и контролу панела. Њихова тачност повезивања интерфејса и рационалност распореда кола морају да се прилагоде аутоматизованим процесима лепљења и ламинације у предњем-процесу производње како би се смањили проблеми као што су кратки спојеви сигнала и лош контакт током лепљења.
Повезивање и пасивне компоненте обухватају различите конекторе -на- плоче, терминале, златне прсте и пасивне компоненте као што су отпорници и кондензатори за површинску монтажу. Њихова тачност димензија и стабилност уметања/уклањања морају да задовоље захтеве аутоматизованих процеса монтирања и-процеса везивања на високим температурама у предњој-фази лепљења како би се обезбедиле поуздане везе кола и стабилне електричне перформансе, као и да би се смањили дефекти процеса током лепљења.
ИИ. ЛЦД предњи{1}}захтеви за производњу
Фокусирајући се на кључне предње{0}} процесе као што су ЛЦД низови, филтери у боји и склапање ћелија, посебно на фазу везивања (укључујући везивање оптичког филма, ОЦА лепљење, лепљење оквира и спајање), материјали и компоненте морају да испуњавају следеће захтеве прецизног подударања како би се обезбедили ефикасни и стабилни процеси везивања и побољшао принос:
1. Висока чистоћа и тачност димензија
Стаклене подлоге, поларизатори и оптички филмови морају испуњавати класу 100 или више стандарде чистих просторија, са минималним заосталим слојем прашине, огреботина, уља или других нечистоћа на површини како би се смањили дефекти као што су мехурићи, сенке и остаци страних материја након лепљења. Толеранција димензија стаклене подлоге мора се контролисати унутар ±0,01 мм, са искривљењем мањим или једнаким 0,1 мм/м. Тачност сечења поларизатора и оптичких филмова мора да одговара величини панела, са релативно равним ивицама како би се обезбедило тачно позиционирање током лепљења и смањило померање и неусклађеност.
Уједначеност дебљине ОЦА оптичког лепка и лепка за оквир мора бити строго контролисана, са толеранцијом дебљине мањом или једнаком ±0,005 мм, да би се смањили проблеми као што су неуједначена дебљина, вишак лепка или лабаво лепљење након лепљења. Димензије конектора и ФПЦ интерфејса морају бити прецизно усклађене са станицом за везивање како би се обезбедио добар контакт током лепљења и смањила неусклађеност.
2. Компатибилност процеса
ОЦА оптички лепак мора да буде компатибилан са ниским-температурним (25 степени -40 степени) или високотемпературним (80 степени -120 степени) процесима везивања који се користе у претходним процесима. Требало би да се брзо осуши након лепљења, а након очвршћавања не би требало лако да жути или скупља, да има пропусност светлости већу или једнаку 90% и стабилну адхезију, смањујући раслојавање и подизање. Лепак за оквир мора бити компатибилан са процесима УВ очвршћавања или термичког очвршћавања, при чему брзина очвршћавања одговара циклусу везивања (једнократно време очвршћавања мање од или једнако 30с). Након очвршћавања, требало би да има добра заптивна својства, смањујући улазак влаге и прашине у панел.
Материјали са течним кристалима морају бити компатибилни са процесима вакуумске инфузије и ОДФ (Оптицал Диспенсинг Форминг). Током фазе дозирања пре лепљења, мора се одржавати добра течност и униформност, са прецизном и контролисаном запремином дозирања како би се смањио преливање течних кристала, неуједначена дистрибуција и абнормалности приказа након лепљења. Оптички филмови (филмови за побољшање осветљености, дифузиони филмови) морају бити компатибилни са аутоматизованом опремом за лепљење, са умереном површинском адхезијом да би се минимизирало стварање статичког електрицитета и адсорпција прашине током лепљења.
ИЦ-ови управљачког програма и ФПЦ/ПЦБ морају бити компатибилни са процесима везивања (ЦОГ/ЦОФ). Равност и тачност размака везивних јастучића морају да испуњавају захтеве, а отпорност на температуру мора да задовољи потребе високо{1}}притисања (150 степени -200 степени). Стабилан пренос сигнала након лепљења је од суштинског значаја за смањење хладних лемних спојева и лоших лемних спојева.
3. Електрична и сигнална стабилност
Током процеса везивања, управљачки склопови и ФПЦ/ПЦБ морају да издрже притисак (50-100Н) из аутоматизоване опреме. Након спајања, контрола импедансе мора да буде стабилна (одступање импедансе мање од или једнако ±5%), обезбеђујући стабилан пренос сигнала и минималне сметње, испуњавајући захтеве вожње високе{4}}резолуције, високе-панеле са великом брзином освежавања. Конектори морају имати стабилне силе уметања и извлачења након спајања, са отпором контакта мањим или једнаким 10 мΩ, побољшавајући поузданост повезивања кола и смањујући проблеме са црним екраном и треперењем узрокованим лошим спајањем.
Пасивне компоненте (отпорници за површинску монтажу, кондензатори) морају бити чврсто фиксирани након везивања, отпорни на вибрације и промене температуре, и прецизно постављени како би се смањили кратки спојеви и отворени кругови узроковани неусклађеношћу спајања, обезбеђујући укупне електричне перформансе панела.
4. Карактеристике{1}}оријентисане на принос
Уједначеност, отпорност на нагризање и отпорност на временске услове оптичких и везивних материјала морају задовољити стандарде. ОЦА оптички лепак смањује мехуриће и нечистоће, док лепак за оквир смањује ризик од честица и вишка лепка, минимизирајући дефекте као што су мехурићи, раслојавање и цурење након лепљења. Површинска тврдоћа стаклене подлоге и поларизатора мора да задовољи захтеве процеса лепљења, смањујући огреботине током лепљења и обезбеђујући квалитет приказа. Пасивне компоненте и конектори морају испуњавати захтеве аутоматизоване монтаже и процеса ламинације на високим{3}}температурама, поседовати добру конзистенцију димензија и бити прилагодљиви циклусима ламинације великом брзином (већи од или једнаки 60 комада/сат) како би се смањили дефекти као што су одступања у позиционирању, пропуштена постављања и неисправан процес постављања стопа приноса у процесу ламинације.
Материјали за ламинацију морају да поседују добру компатибилност, минимизирајући хемијске реакције са стакленим подлогама, оптичким филмовима и површинама панела како би се смањили проблеми као што су љуштење и промена боје након ламинације, обезбеђујући дугорочну-стабилност панела.
5. Прилагођавање трошкова и скалабилности Узводно ламинирање-материјали (ОЦА оптички лепак, лепак за оквире, оптички филмови) морају узети у обзир стопу искоришћења сечења високо{2}}генерационих линија (8,5/10,5 генерација) како би се смањио отпад материјала и смањила јединична цена процеса ламинације; материјали морају да имају снажну стабилност серијске испоруке, са одступањима у перформансама серије-до-одступањима у перформансама серије мањим од или једнаким 3%, подржавајући континуирану и велику{8}}производњу предњих ЛЦД-поступака ламинације како би се задовољиле-потребе масовне производње великих размера.
Везивање сродних компоненти (ФПЦ, конектор) треба да буде компатибилно са аутоматизованом опремом за везивање да би се постигло брзо позиционирање и прецизно везивање, побољшала ефикасност везивања и смањили трошкови рада; у исто време, има добру заменљивост, што олакшава накнадну оптимизацију процеса и контролу трошкова.
